西安设计耐高温过滤器厂家

半岛(中国)称量罩是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的局部净化设备，它提供一种垂直单向气流。部分洁净空气在工作区循环，部分排出至附近区域，使工作区产生半岛(中国)。在设备中进行粉尘、试剂称量、分装，可以控制粉尘、试剂外溢、上扬，防止粉尘、试剂对人体的吸入危害，还可避免粉尘、试剂的交叉污染，保护外界环境及室内人员的安全。半岛(中国)称量罩由工作区、回风箱体、风机箱体、出风箱体及外箱体几大部分构成。控制面板位于设备内部工作区正面，控制面板采用轻触型LED控制面板，可以控制风机起停，调节风机工况，调整工作区需要的风速。在其旁有压差计，测试过滤器的阻力在送风箱体的内部还有排风调节板，可以调节设备的排风量在合理的范围内。半岛(中国)称量罩也采用垂直单向流的气流形式，回风先要通过初效及中效过滤器的预过滤,将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉,以起到保护高效过滤器的作用。经过预处理后的空气，在离心风机提供的压力下，通过高效过滤器，使之达到万级洁净度要求。洁净气流被 送至送风箱体内，85%~90%通过均流送风网板，形成均匀的垂直送风气流，10%~15%则通过风量调节板,排出设备。所有气流均经过高效过滤器处理，所以送风，排风均不带残余粉尘，避免了二次污染。由于在工作区域形成稳定的单向流，在此区域中散发 的粉尘，会在单向气流的影响上，随着流线而被初、中效过滤器所捕集。 设备带有10%~15%的排风，从而形成相对与外部环境的半岛(中国),从一定程度上保证了此区域内的粉尘不会扩散至室外，起到保护外部环境的作用。

层流罩在医药净化空调系统的应用 随着《药品生产质量管理规范（2010年修订）》的实施，我国药品生产管理的要求变得更加严格，其目的是为了防止生产中的污染、混淆、交叉污染 和人为差错的产生，其中净化空调是整个制药系统 中的重要组成部分。药品生产环境的温湿度、悬浮 粒子、微生物等的监测和控制，决定了制药企业能 否生产出安全有效的产品。特别对于无菌药品，要 达到不同等级所要求的洁净度，利用空调净化系统 对洁净区的消毒显得尤为重要，本文主要探讨在无菌药品生产过程中空调净化系统对洁净区消毒方式的运用。无菌生产环境的提供是药品生产的先决条件， 洁净区的悬浮粒子数、微生物动态监测是验证是否 达到药品生产环境的重要方法，新版GMP中对这两者都作了新的要求，表1、表2分别为无菌药品各 级别空气悬浮粒子的标准规定和洁净区微生物检测 的动态标准。不管用何种消毒方式，都要满足以上 要求，如何选用正确的消毒方法，制药企业应该结 合自身工艺类型、品种特点、物料性质等，以及对 环境监测获得的环境菌的相关信息，来确定使用消 毒剂的级别和种类。2、消毒方法目前，化学熏蒸和臭氧消毒是洁净区空调净化 系统最常用的两种消毒方法。化学熏蒸主要有甲醛、 乳酸、戊二醛等，其中甲醛 运用的比较多，本文主 要以甲醛为例。以下先简单介绍一下两种消毒方法 及各自的优缺点。2.1臭氧消毒臭氧为气体，有较高的扩散性，浓度分布较均匀。常温下大约30min会自行分解成氧气和单原子氧，单原子氧具有很强的氧化性，可以分解细菌内部氧化葡萄糖所必须的酶，从而破坏其细胞膜，将它杀死。多余的单原子氧又可自身结合成氧分子，无毒无污染，由于臭氧的这个特点，在工程设计上，可以不用考虑消毒后排风的问题。但同时臭氧消毒的效果 并不是很稳定，会受空气温湿度以及有机物等的影 响，根据有些制药企业的监测和验证，对有些细菌 效果不显著，此外，臭氧消毒对设备器材也有一定的腐蚀影响。在实际运用中，臭氧消毒采用臭氧发生器，一 般可分为内置式和外置式。内置式臭氧发生器可直 接安装在组合式空调机组中，作为其中一个功能段， 随着空调机组的运行，臭氧随着送风进入洁净区消 毒。但是内置式臭氧发生器散热性能较差，扩散性 不是很均匀，且维修起来不方便。外置式臭氧发生 器是独立于空调机组的，用管道将臭氧气体直接引 到HVAC系统的送（ 回） 风管中， 用HVAC系统 中风机产生的压力风源，扩散至整个洁净区域。外置式臭氧发生器易于操作与检修，可以供多个空调 系统使用，并且可以做成防爆型，使用范围更广， 但造价也更高。 消毒技术规范要求， 在封闭空间 内、无人状态下，采用20mg/m3浓度的臭氧，作用30min，对自然菌的杀菌率达到90%以上。消毒后应开窗通风≥ 30min，人员方可进入室内。2.2甲醛熏蒸甲醛的优点是杀菌全面，效果好，性质稳定，但是甲醛熏蒸时间长，有一定的毒性和刺激性，对人体伤害大，且不能自然排出，为了保证化学药品 对人体身体健康以及产品安全不产生不良影响，甲醛熏蒸后需要空调长时间置换新风，保证足够的排风时间，故必须设置消毒后排风。

1.目的：制定空调净化系统过滤器等的清洗及更换操作规程，确保洁净室（区）送风量及空气洁净度符合相应洁净级别要求；使排放的空气符合环保西安耐高温过滤器要求。 2.适用范围：初效过滤器，中效过滤器，回风口过滤网，新风口滤网，排风过滤器的清洗或更换。 3.责任人：设备工程负责人、车间负责人、设备操作人员 4.内容： 4.1 初、中效过滤器清洗或更换周期：初、中效过滤器在满足下列条件任何一项时，应进行清洗或更换： 4.1.1空调净化系统运行时，当初、中效过滤器压差的数值约为初始压差数值的二倍时差。4.1.2洁净（区）室环境采取甲醛熏蒸消毒前。 4.1.3空调净化系统运行时，当初、中效过滤器压差低于初始压差数值或无压差时。4.2 拆除或更换初、中效过滤器时，应将新风阀、回风阀、排风机阀全部关闭。 4.3初、中效过滤器清洗： 4.3.1普通化学类：将过滤袋拆下，轻轻抖动，倒出过滤袋内的灰尘和异物后，用饮用水浸泡约不超过20分钟，捞出，用饮用水边冲洗、边轻轻拍打洗涤设计耐高温过滤器，直至清洗水澄清。在洁净的区域内平坦晾干后，仔细检查滤袋，如有破损，应及时更换滤袋。 4.3.2头孢菌素类：将滤袋拆下，放入配制好的1%碳酸钠溶液中，浸泡10分钟灭活，捞出，将袋内的异物清理干净后，用饮用水边冲洗、边轻轻拍打洗涤，直至清洗水澄清。在洁净的区域内平坦晾干后，仔细检查滤袋，如有破损，应及时更换滤袋。

济南半岛(中国)称量罩的状态越好，对于整个系统的运行就越有帮助，而这背后总少不了大家对半岛(中国)称量罩维护保养的付出。虽然是简单地维护保养四个字，但实际操作起来却是比四个字多好几倍的难度，如果做不好维护保养工作，很有可能让半岛(中国)称量罩的过滤工作变得更差。那么到底应该怎么做才能够达到要求呢？小编为大家总结了以下三项内容：首先，我们必须要梳理出非常明晰地维护保养流程，这样可以帮助有条理地进行工作，还不会出现因为工作重复而浪费时间的情况。想要梳理出整套的维护保养流程，不得不先了解这些问题：半岛(中国)称量罩有哪些需要维护的地方？设备的安装与拆卸流程分别是什么？然后制定合理地维护保养计划。其次，要注意半岛(中国)称量罩维护保养过程中的细节。半岛(中国)称量罩犄角旮旯都需要进行维护，不能因为有难度就放弃了，如果能够对细节也做好处理，那么维护保养的效果就会成倍增加。不过要想估计到每一个细节，那您一定要先对设备进行更全地了解，比如哪些部件比较脆弱，哪些部件需要定期更新等。然后，还需要做好维护保养的记录。如果半岛(中国)称量罩是由多个人进行负责，那么这些记录就可以告诉另外一班管理人员，该设备在维护保养过程中出现了什么问题，采用了什么样的处理手段，总之详细地记录会让以后的工作变得更加简单与方便，设备也会变得更加稳定。怎么对济南半岛(中国)称量罩进行维护保养？总的来说，提前做好维护计划、注意维护保养细节、做好维护保养记录便是半岛(中国)称量罩稳定运行的保障，大家可以根据这种方法来对其进行维护保养。关于半岛(中国)称量罩的内容就与大家分享到这里，希望能够帮助到大家。

一、支架式层流罩安全常识1.支架式层流罩产品特点和用途 支架式层流罩是一种提供局部高洁净度工作环境的通用性较强的净化设备。它可根据不同的工艺要求，灵活、方便地将单个或多个风机过滤单元组合成不同形式、规格、洁净度等级的净化区域。本产品除可供医疗机构用于局部工作环境净化以外,还适用于非医疗器械行业如: 电子、机械、仪器仪表、制药、航空航天、国防、食品饮料、涂装印刷、化工、农业技术、生物工程、大专院校、实验室等各种行业及科研领域。2.支架式层流罩使用环境和条件温度：5℃~40℃；相对湿度：不大于85%（不凝露）；大 气压 力：86kPa~106kPa；最大尘埃浓度：3500粒/L（尘埃粒径不小于0.5mm）；电源：AC 220V±22V，1Φ, 50Hz±1Hz。3.支架式层流罩安全事项(1)基本安全事项●本属室内使用型，请不要在室外使用。●请不要用有机溶剂擦拭，以免伤及涂层或损坏本产品。对不锈钢部位用适当的消毒剂消毒后擦试干净，以免对其产生腐蚀。●本产品不具有防爆能力，严禁在易燃易爆的环境中使用。●本产品应置于平整的地面上，并远离有外界气流干扰的区域。●禁止用于下列场所：低温、高温、高湿、结露、多尘、油雾、化学腐蚀的地方。●禁止用水冲洗，以免损坏本产品或造成对人身伤害。●本产品在安装就位时,应留有维修空间。 (2).电气安全事项●必须先将本产品就位固定，再进行通电作业。●开机运行前，请再确认本产品的额定电压、频率与输入电源的参数是否相符，以免损毁电气元器件，甚至引发火灾。●必须对本产品实施可靠的接地作业，才能保证其安全使用。●严禁用户擅自改装本产品电气线路。●请不要将重物放在电源引线上、不要夹压电源引线，以免因电源引线破损而引发火灾、触电。●长期停用时，请切断供电电源。(3).运行安全事项●禁止在一分钟内反复操作各类开关，以免因频繁动作而损坏控制器件。●对配置紫外灯的产品，开启紫外灯时人员必须远离，以免造成人身伤害。●当本产品在使用过程中出现异常情况时，应首先停止运行并切断电源，再通知专业人员检修，也可与经销商或本公司联系。