黄石定制高效过滤器价格
使颗粒物荷电,改变运动方向而后捕获,在静电场的正负两极极板施加7KV的直流高压(正负极间场强最低为7KV/cm),在等离子体灭菌区,在电场力的作用下被负极板吸附,由高压电荷瞬间释放产生的能量将微生物细胞壁击穿,进而烧结炭化达到除尘杀菌的功效。如果粉尘及颗粒物未被负极板吸附,则在回压区受到一个和空气流动方向相反的作用力,将这些未被吸附的尘埃压回到集尘区进一步的吸附,这种结构的电场具有更强的吸附效果,是本净化设备具有高效净化的原因。自动卷绕式过滤器/自动卷帘式空气过滤器技术优势:A. 高效率除尘净化:可吸入颗粒物净化率大于90%;B. 高效率杀菌净化:空气细菌净化率大于90%;C. 去除有害气体(甲醛、苯、TVOC等);D. 节约能耗:三万风量以下消耗功率小于100w,由于风阻小(<50pa),可以对变频风机起到节能作用;E. 集尘量大(六面集尘壁),清洗周期长;F. 模块化设计,拆装方便,自来水即可冲洗,维护简单。自动卷绕式过滤器/自动卷帘式空气过滤器安装方式:可自由安装在空调箱内混合段后侧,也可安装在风道内。在实际安装中为保证充分有效的通风面积,一般以非标模块作为补充。
一、自动卷绕式空气过滤器主要应用行业:污水处理、钢铁冶金、kuang山、化工、制气、大风量的空调送风系统,并长期为鼓风机厂家配套使用。为满足用户不同风量需求,过滤器单元可单独使用,又可多个定制高效过滤器单元并列组合成一排过滤机组,亦可根据用户需要和现场的实际工况进行设计、制造。二、自动卷绕式空气过滤器原理简述1)含有灰尘的空气通过过滤器时,把灰尘阻挡在滤材的纤维层内,当纤维层由于凝集灰尘而阻力增大到上限压差值时,自动控制系统开始启动马达,自动卷绕并更换为洁净滤材,过滤器保持在正常阻力状态,而保证通风系统连续的正常工作。 2)控制原理(自动和手动): Ⅰ 手动控制方式:由用户自己根据现场情况随时按动电机启动开关进行更换滤材。 Ⅱ 压差控制方式:通过过滤器前后压力的差值达到设定值的上限(300pa-500pa)时,微压差传感器输出一信号控制电机启动,开始更换洁黄石高效过滤器净滤材。当压差值达到设定下限值(60pa-80pa)时,压差传感器输出一信号控制电机停止工作。 3)控制系统中设有料终报警信号:上箱体内洁净滤料即将用尽时,限位控制器把信号传给报警器(或中控室),报警器鸣笛通知更换新料。 三、自动卷绕式空气过滤器结构简述 该设备是一种以化纤卷料为过滤介质,过滤器前后压差为传感信号而进行自动控制更换滤材的初级空气除尘设备。过滤器具有结构简单、投资低廉、使用方便等特点。可在各种进气净化场所使用。设备采用钢板冷弯成型的框架结构,轻巧而牢固,易于运输和组装,整个滤器由上箱、下箱、立柱、挡料栏、压料栏、传动机构、控制系统及过滤材料等单元组合而成。各部件连接均为快速装配式,尺寸易于变换。
一、光度计法原理在待测高效过滤器的上游端发PAO气溶胶作为尘源,待气溶胶混合均匀也就是当上游浓度值稳定后,用气溶胶光度计进行检测,把该浓度值设定为100%基准值。上游浓度值设定后,不要再调整PAO气溶胶浓度。用光度计在高效过滤器下游逐点扫描,检测气溶胶浓度,下游浓度与设定的上游浓度的比值,就是高效过滤器的泄漏率(也称透过率)。高效过滤器怎么进行检漏测试 二、测试条件要测试高效过滤器的泄漏率,必须满足三个条件:1、能将气溶胶引入系统。引入气溶胶最好的地方是风机的半岛(中国)端。此时发生器产生的尘粒都能被风机吸入系统,气溶胶对环境的干扰小;气溶胶混合得比较均匀;发尘不需正压密闭环境,发尘难度低。例如:FFU进风口、洁净工作台进风口等。有些不具备条件的地方只能在接近高效过滤器的位置进行发尘,此时需要克服高效过滤器上端的气流压力将气溶胶压入静压箱,发尘难度较高;发尘时泄漏到现场测试环境的气溶胶比较多,环境中气溶胶浓度高,容易对测试带来干扰;气溶胶混合不均匀,上游浓度波动大。除非迫不得已,我们不推荐在此处发尘。有些设备制造厂家没有相关的测试经验,将气溶胶发尘口设置在风机的正压端,给测试带来很多不必要的麻烦。所以大家在编写设备URS的时候,一定要将此要点写入,要求设备制造厂家将发尘口设置在风机的半岛(中国)端,为后期的验证创造有利条件。2、能够检测到稳定均一的气溶胶上游浓度。上游浓度测试口都设置在靠近高效过滤器上游端的地方,由软管连接到容易采样的位置,例如净化空调系统房间送风口静压箱。有些老旧的静压箱没有上游浓度测试口,则必须对静压箱进行改造。3、能够在高效过滤器下游端对过滤器出风面进行逐点扫描。能够进行逐点扫描的,可以测得高效过滤器任何位置包括边框的泄漏率,少量生产设备的高效过滤器位于设备内部无法进行逐点扫描,此时只能在设备出风口测试过滤器的整体泄漏率。
初效过滤器和中效过滤器清洗或更换周期:满足下列条件任何一项,应对初中效过滤器进行清洗或更换。1.空调净化系统运行时,当初,中效过滤器压差的数值约为初始压差值的二倍时。2.洁净(区)室环境采取甲醛熏蒸消毒前。3.空调净化系统运行时,当初,中效过滤器压差低于初始压差数值或无压差时。初效过滤器和中效过滤器的清洗过程及注意事项:1.普通化学类:将过滤袋拆下,轻轻抖动,倒出过滤袋内的灰尘和异物后,用饮用水浸泡约不超过20分钟,捞出,用饮用水边冲洗、边轻轻拍打洗涤,直至清洗水澄清。在洁净区域内平坦晾干后,仔细检查滤袋,如有破损,及时更换滤袋。2.头孢菌素类:将滤袋拆下,放入配制好的1%碳酸钠溶液中,浸泡十分钟灭活,捞出,将袋内的异物清除干净后,用饮用水边冲洗,边轻轻拍打洗涤,直至清洗水澄清。在洁净的区域内平坦晾干后,仔细检查滤袋,如有破损,及时更换滤袋。3.初,中效过滤器应在室内清洗、晾晒。暂时不用的过滤袋清洗后装入洁净的塑料袋中密封保存。4.各车间初,中效过滤器专用,不得互换使用。各车间初,中效过滤器应单独清洗,晾晒,保存。5.头孢菌素类药品生产用初,中效过滤器应专用,不得互换或与普通化学类药品生产用初,中效过滤器互换。6.当洁净的初,中效过滤器装上后,其初始压差小于该滤器最原始的初始压差,则该过滤袋不能继续使用,应淘汰。
1.目的:制定空调净化系统过滤器等的清洗及更换操作规程,确保洁净室(区)送风量及空气洁净度符合相应洁净级别要求;使排放的空气符合环保要求。 2.适用范围:初效过滤器,中效过滤器,回风口过滤网,新风口滤网,排风过滤器的清洗或更换。 3.责任人:设备工程负责人、车间负责人、设备操作人员 4.内容: 4.1 初、中效过滤器清洗或更换周期:初、中效过滤器在满足下列条件任何一项时,应进行清洗或更换: 4.1.1空调净化系统运行时,当初、中效过滤器压差的数值约为初始压差数值的二倍时差。4.1.2洁净(区)室环境采取甲醛熏蒸消毒前。 4.1.3空调净化系统运行时,当初、中效过滤器压差低于初始压差数值或无压差时。4.2 拆除或更换初、中效过滤器时,应将新风阀、回风阀、排风机阀全部关闭。 4.3初、中效过滤器清洗: 4.3.1普通化学类:将过滤袋拆下,轻轻抖动,倒出过滤袋内的灰尘和异物后,用饮用水浸泡约不超过20分钟,捞出,用饮用水边冲洗、边轻轻拍打洗涤,直至清洗水澄清。在洁净的区域内平坦晾干后,仔细检查滤袋,如有破损,应及时更换滤袋。 4.3.2头孢菌素类:将滤袋拆下,放入配制好的1%碳酸钠溶液中,浸泡10分钟灭活,捞出,将袋内的异物清理干净后,用饮用水边冲洗、边轻轻拍打洗涤,直至清洗水澄清。在洁净的区域内平坦晾干后,仔细检查滤袋,如有破损,应及时更换滤袋。